脈沖布袋除塵器的缺陷問題和維護(hù)保養(yǎng)

脈沖布袋除塵器的缺陷，其缺陷與灰塵過濾袋：

1、粉塵袋的壽命通常為3年，替換粉塵袋是增加成本的原因；

2、對于高溫氣體，應(yīng)采取相應(yīng)的冷卻措施，防止濾袋損壞。

為了防止粉塵袋"糊狀袋"外觀的攻擊，所以過布袋除塵器對于氣體濕度，提出要求。與上面的內(nèi)容，我可以看到，與異性取決于集塵袋收塵器，所以，當(dāng)使用濾波器時，理性的選擇集塵袋，準(zhǔn)確使用布袋除塵器這樣才能防止缺陷或下降。

脈沖布袋除塵器的故障排除方法有哪些：

（1）運行阻力大的原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。其排除方法有①清洗濾袋，增加通風(fēng)；②維護(hù)或替換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

（2）脈沖閥不工作的原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。其排除方法有①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③替換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（3）濾袋的清理和替換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較不錯造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時替換新濾袋。

（4）運行阻力小的原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；其排除方法有①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并替換濾袋；

脈沖布袋除塵器是目前比較流行的一種除塵設(shè)備。其性能直接關(guān)系到除塵效果。在設(shè)備運行過程中，要注意觀察，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時解決，設(shè)備除塵效果。在脈沖布袋除塵器的運行中，需要注意這些問題。1.脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量除塵系統(tǒng)。注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免電暈堵塞現(xiàn)象，影響凈化速率。2、在一些細(xì)粒的大小、密度和三。在脈沖布袋除塵器入口安裝配風(fēng)板，模擬配風(fēng)。氣流均勻分布。4.在濕度較不錯的情況下，應(yīng)采取保溫或加熱措施。5.除塵器漏風(fēng)率盡可能小于2，減少二次揚塵，使凈化速率不受影響。

脈沖布袋除塵器的維護(hù)、保養(yǎng)：

1、根據(jù)氣室積水的情況，定期排水。

2、檢查脈沖布袋除塵器脈沖清洗系統(tǒng)是否正常工作，如果不正常，檢查脈沖閥隔膜損失，電磁脈沖閥是否出現(xiàn)故障，并及時愈換。濾袋應(yīng)及時清洗并定期替換。

3、根據(jù)電阻變化波動定期檢查設(shè)備運行是正常的。

4、根據(jù)易損件列表，經(jīng)常檢查易損件的使用情況。

5、定期補(bǔ)充設(shè)備的潤滑部件，每六個月愈換一次齒輪減速器，每周補(bǔ)充一次軸承的潤滑點。

6、注意檢查電子控制箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)氣粉塵，并經(jīng)常電子控制箱內(nèi)的積塵。

脈沖布袋除塵器布袋除塵器的調(diào)試內(nèi)容：

一、準(zhǔn)備空載運行下設(shè)備的調(diào)試。

二、根據(jù)以下步驟進(jìn)行調(diào)試：

1、檢查布袋除塵器上密封件有無松動或脫落。

2、注射用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5-7/厘米。

3、調(diào)整布袋除塵器清灰控制器，電磁脈沖閥的正確運行順序和清灰單元的正確順序。

4、檢查電磁脈沖閥和電控部分電壓（24v或220v）。