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  • 脈沖布袋除塵器部件發(fā)生故障時如何處理?

    發(fā)布時間:2020-10-13 發(fā)布者:博升環(huán)保

    脈沖布袋除塵器是一款針對工業(yè)煙氣粉塵凈化的除塵設(shè)備,具有清灰效果好、除塵速率不錯、操作簡單和維護方便等優(yōu)點,是一款理想的除塵器設(shè)備。再好的設(shè)備如果想要長時間發(fā)揮率性能,除了平日里的的維護和保養(yǎng),還有就是在設(shè)備使用時要注意一些注意事項。只要這樣才能使袋式除塵器長時間率運行,延長使用壽命。脈沖布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。機組工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄漏,降低吸塵效果。如今,作為除塵布袋支撐的除塵器骨架。如今可根據(jù)客戶的要求定制骨架袋籠,還可以對表面進行噴塑、鍍鋅,和涂硅等處理。為客戶選擇的材質(zhì)也是的低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲和不銹鋼線材等。在除塵骨架的設(shè)計結(jié)構(gòu)上考慮有文氏管、保護短管、下卸式、插接式,卡盤式和多節(jié)式等。

    一、脈沖布袋除塵器部件發(fā)生故障時如何處理?

    1、除塵配件在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。

    2、停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以確定提升閥處開啟狀態(tài)。

    3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時換。

    4、停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵配件停止工作時,反復(fù)對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

    5、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

    二、脈沖布袋除塵器在工作時吸塵罩如何配備?

    (1)根據(jù)實際需要,定期進行灰塵,集塵器內(nèi)集塵時,只須在風機和清灰機構(gòu)工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。

    (2)機組電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時間或需檢查電路時,應(yīng)停機或切斷電源后再進行工作。

    (3)機組工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄漏,降低吸塵效果。

    (4)脈沖布袋除塵器的工作電壓為三相交流電380V,從機組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風量很小,需調(diào)換電源接線)。

    (5)根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小,應(yīng)定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,每次30-45秒為宜以確定機組正常工作。

    (6)吸塵罩是確定機組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、便設(shè)計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。

    (7)為了確定袋式除塵器處于較佳工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以一米半到二米為宜連接管道,可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。

    (8)脈沖布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

    脈沖布袋除塵器配件的主要分類:布袋、結(jié)構(gòu)、電磁脈沖閥、缷料器、操控儀、吊掛設(shè)備、噴頭、噴嘴、填料、瓷瓶、陽極板、陰極線、高壓電源、重錘、水泵、文氏管,濾筒等。主要普遍應(yīng)用于:鋼鐵、鍛煉、水泥、化工、礦山等職業(yè)除塵器的配套。除塵濾袋發(fā)作阻塞時,使阻力提升,可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋阻塞是導(dǎo)致濾袋磨損、穿孔、掉落等表象的要緣由。導(dǎo)致濾袋阻塞的緣由:暫時地加強清灰,以去除濾袋的阻塞;有些或悉數(shù)替換濾袋;調(diào)整裝置和運轉(zhuǎn)條件。

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