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  • 粉塵爆炸的特點與高溫除塵布袋堵塞后的措施

    發(fā)布時間:2021-10-04 發(fā)布者:博升環(huán)保

    粉塵爆炸的特點有哪些:

    (1)粉塵爆炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量,井產(chǎn)生大量氣體,而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比表面積則越大,燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來,一旦有點火源使之引燃,則可在短的時間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并膨脹,而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體,會使體系形成局部高壓,以致產(chǎn)生爆炸及傳播,這就是通常稱作的粉塵爆炸。

    (2)粉塵爆炸發(fā)生之后,往往會產(chǎn)生二次爆炸這是由于在一次爆炸時,有不少粉塵沉積在一起,其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是,當(dāng)一次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時,在空中與空氣混合,濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi),就可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。二次爆炸所造成的災(zāi)害往往比一次爆炸要嚴重得多。

    (3)粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃氣體復(fù)雜一般地,可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云,在點火源作用下,與點火源接觸的部分粉塵起先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下,使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生,這樣火球就將擴大而形成粉塵爆炸。

    (4)可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類:一類為可燃;一類為非可燃??扇挤垠w的分類方法和標準在不同的國度有所不同。

    (5)粉塵爆炸與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進,例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以逸散??扇夹苑蹓m的堆狀燃燒,在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒,而在通風(fēng)不好的情況下??尚纬蔁o煙或焰的隱燃。

    產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式是什么:

    (1)按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

    (2)按進出風(fēng)方式分為:下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

    (3)按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。

    布袋除塵器高的除塵速率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去掉,清理下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。

    濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去掉,從而達到清灰的目的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵速率還不錯也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是推動袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

    高溫除塵布袋適用于200~250℃溫度波動,以及有價值金屬回收等復(fù)雜的除塵環(huán)境,如水泥旋窯窯頭窯尾、立窯窯尾、高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐、電站燃煤鍋爐等除塵清灰系統(tǒng),一般都采用氟美斯除塵濾袋。所以我們不僅要選擇的高溫除塵布袋,而且要在使用中進行定期的維護。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時候,使阻力,可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。

    高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施:暫時的增加清灰,以布袋的堵塞,部分或全部換布袋,調(diào)整安裝和運行條件。高溫除塵布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置,所以要進行檢查和維修。高溫除塵布袋長度過長會造成濾袋下部磨損,是袋底向上100mm以內(nèi),主要是高溫除塵布袋長度超過袋籠長度30mm以上,濾袋在過濾時收縮過大,濾袋袋底向上100mm,會和袋籠底部發(fā)生磨擦,終磨損布袋。

    破損痕跡多為由內(nèi)向外,在袋子下部皺褶處破損。布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié),彈簧片斷裂多發(fā)生于高溫除塵布袋儲存不當(dāng)彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆,前者屬于客戶原因,后者屬于供應(yīng)商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題,如不能安裝需向供應(yīng)商換。縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的,斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的,不過此種情況發(fā)生概率低,斷裂面呈粉碎狀或下降斷裂。

    高溫除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。高溫除塵布袋的選用重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用高溫除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。高溫除塵布袋是一個新品種,它是由二種或二種以上的纖維混合及層壯復(fù)合,以實現(xiàn)較不錯、較新的物理及化學(xué)性能,復(fù)合型針刺過濾氈商品名稱確定為FMS(氟美斯),F(xiàn)MS針刺過濾氈系列產(chǎn)品具有、抗酸堿腐蝕、抗折等特點;并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。FMS濾料與玻璃纖維濾料相比,其、抗折性及剝離強度有明顯的提升,可承擔(dān)高過濾負荷,過濾速度可達1。0m/min以上,運行阻力低。與合成化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、不怕溫低、性差的弱點;尺寸穩(wěn)定性、強度好。

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