星型卸料器的保溫要求及保養(yǎng)

星型卸料器的保溫要求：
　　星型卸料器有它的工作溫度范圍，一般為-40度---600度左右，溫度低于或高于這一范圍都會(huì)引起卸料器的故障，溫度過低會(huì)導(dǎo)致物料呈凍土狀，形成板結(jié)或塊狀物導(dǎo)致卸料器啟動(dòng)困難，   終燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)。我廠生產(chǎn)螺旋輸送機(jī)。某些物料需要在一特定溫度范圍內(nèi)被輸送，否則會(huì)引起變質(zhì)或損壞，比如冰塊的輸送，需要卸料器溫度低于0度，一些化工制品需要讓卸料器溫度保持在100—130度之間，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種帶有夾層的卸料器，水蒸氣在通過夾層時(shí)會(huì)為星型卸料器中的物料保持溫度，還可以通過控制水蒸氣的流量來調(diào)節(jié)溫度的高低。溫度過高會(huì)導(dǎo)致油封損壞，軸承抱死等故障。輸送700度的金屬粉末對(duì)卸料器的能力提出了嚴(yán)格的要求，為卸料器降溫會(huì)影響物料的金屬性質(zhì)，而保持溫度卸料器又會(huì)損壞，根據(jù)這一問題，我們提出了局部降溫的理念，即只為卸料器主軸、軸承室、盤根處降溫，使用水循環(huán)的方法為這些重要部位降溫，使其在不影響物料溫度的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　星型卸料器的保養(yǎng)：
　　星形卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器，星型卸料器是目前國內(nèi)   的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料深受環(huán)保，冶金，化工，糧食，水泥，筑路，干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇用。星形卸料器保養(yǎng)方法如下：
　　1、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
　　2、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。
　　3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。
　　4、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
　　5、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
　　星型卸料器的檢查維修：
　　1、卸料器在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂，在正常運(yùn)用6個(gè)月后傳動(dòng)及軸承部位應(yīng)彌補(bǔ)或是替換油脂，若是裝置環(huán)境是在溫度較高或是塵埃過多時(shí)應(yīng)縮短換油時(shí)刻。
　　2、卸料器適用于接連作業(yè)答應(yīng)橫豎工作，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若是呈現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)或是漏灰表象，可禁閉壓料蓋的螺絲或是從頭替換石棉盤根后在壓緊料蓋即可。
　　3、若是卸料器所運(yùn)送的物料黏度過大，簡單形成設(shè)備的超載運(yùn)轉(zhuǎn)簡便用戶裝置過載保護(hù)裝置或是替換大功率的電機(jī)。
　　4、各種類型卸料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都一樣，拆裝次序與安裝技術(shù)也根本一樣，在運(yùn)送卸料器過程中應(yīng)堅(jiān)持平穩(wěn)防止磕碰，形成殼體和電機(jī)的損壞。