布袋除塵器的過(guò)濾原理和五種分類(lèi)

布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵器，利用纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)，該機(jī)是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。

利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過(guò)濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是重要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性、煙氣成分等選擇適當(dāng)?shù)臑V布。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問(wèn)題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展不怕熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點(diǎn)。

布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)露，過(guò)高會(huì)使濾布過(guò)早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。節(jié)能行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度好在200—250℃。

布袋除塵器使用的濾布，其原料采用纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維等3大類(lèi)。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。

布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量。

概述布袋除塵器的五種分類(lèi)：

一、分室反吹類(lèi)：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門(mén)逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

二、振動(dòng)、反吹并用類(lèi)：機(jī)械振動(dòng)（含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。

三、機(jī)械振動(dòng)類(lèi)：用機(jī)械裝置（含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

四、噴咀反吹類(lèi)：以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流，通過(guò)移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。

五、脈沖噴吹類(lèi)：以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

布袋除塵器作為水泥行業(yè)中的設(shè)備，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)除塵器壓差大的現(xiàn)象，不但影響收塵效果，還制約了產(chǎn)量。造成袋除塵器壓差大較為常見(jiàn)的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓氣管道破裂。

布袋除塵器經(jīng)分析原因：

一、設(shè)備故障：檢查發(fā)現(xiàn)個(gè)別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成布袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力偏低。

二、布袋除塵器漏風(fēng)。

三、氣壓不穩(wěn)：2011年以前水泥磨總儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定為0.6MPa，不會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題，但隨著其他設(shè)備用氣量變大時(shí)，總儲(chǔ)氣罐壓力常常低于0.5MPa，布袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力也隨之變低，無(wú)法將提升閥蓋板托起。